分离器的基本原理

当我们用管道输送介质时，如果介质中有液体水，会加速管道的腐蚀；如果介质中有固体杂质，会造成管道和设备堵塞。这些介质中的杂质不仅会降低管道的输送效率，损害设备的使用寿命，还会发生严重的安全事故。

分离器的出现很好地解决了这个问题。分离器可去除悬浮在介质中的固体和液相杂质，减少管道和设备的输送负荷，减少腐蚀和堵塞的发生，确保管道和设备的安全可靠运行。当然，也有一些分离器专门用于分离难以分离的材料。让我们来看看吧！

分离器有哪些类型？

按功能进行分类。

测量分离器：主要完成油气水的初步分离和测量，一般为低压分离器。

生产分离器：主要完成多口生产井初步分离后的密闭输送，属于中高压分离器。

2根据工作原理进行分类。

重力分离器：利用不同的液体和气体、固密度和重力来实现分离。

旋风分离器：利用液体和气体，固定旋转运动中的离心力不同。

过滤分离器：利用气流通道上的过滤元件或介质进行分离。

3根据工作压力进行分类。

真空分离器：0.1MPa。

低压分离器：1.5MPa。

中压分离器：1.5~6MPa。

高压分离器：>6MPa。

重力分离器。

根据功能，重力分离器可分为两相分离（气液分离）和三相分离（油气水分离）。根据形状可分为垂直分离器、水平分离器和球形分离器。

卧式两相分离器。

分离原理：气液混合流体通过气液进口进入分离器基本分离，气体进入气体通道重力沉降分离液滴，液体进入液体空间分离气泡和固体杂质，气体通过雾器从出口流出，液体从出口流出。

立式两相分离器。

一般卧式三相分离器。

分离原理：气液混合流体通过气液进口进入分离器基本分离，气体通过整流和重力沉降进入气体通道，分离液滴；液体进入液体空间分离气泡，同时在重力条件下，油向上流动，水向下流动，气体通过雾化器从出口流出，油通过溢流隔板进入油槽，从出口流出，水从出。

卧式三相分离器。

立式三相分离器。

重力分离器有很多种，但基本结构大致相同。以立式两相分离器为例。它由壳体、气水混合进口、伞帽、出口、排污口、水包、液位计、隔板分离等组成。同时，为了使分离器在生产过程中安全运行，上部安装了安全阀。

立式两相分离器结构图。

四个分离阶段。

初级分离段：在气流入口处，气流进入气缸后，由于气流速度突然降低，由于重力作用，股形液体或大液滴直接沉降到积液段。为了提高初级分离的效果，经常在气液入口处增加入口附近的挡板或切线入口。

二次分离段:沉降段，初次分离后的气流携带较小的液滴向气流出口以较低的流速向上流动。此时，由于重力的作用，液滴向下沉降，与气流分离。

除雾段：主要设置在靠近气体流出口前，用于捕集沉降段未分离的小液滴（10-100um）。小液滴在这里碰撞凝结，最后组合成大液滴沉入积液段。

积液段：主要收集液体。一般来说，积液段也应有足够的体积，以确保溶解在液体中的气体能够从液体中分离出来，进入气相。分离器的液体排放控制系统也是积液段的主要内容。为了防止排液过程中的气体涡流，除了保留液封外，还经常在排液口上方设置挡板破碎装置。

旋风分离器

属于离心分离器。设备的主要功能是尽可能去除输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，实现气固液分离，确保管道和设备的正常运行。

分离原理：气体通过切向进入分离器，液滴被扔在容器壁上，最终从气体中分离；气体旋转速度逐渐降低，最终从顶部流出，液体从底部流出。

碟式分离机

它是一种沉降离心机，用于分离难以分离的材料（如由粘性液体和小固体颗粒组成的悬浮液或由密度相近的液体组成的乳液等）。分离器中的圆盘分离器是应用最广泛的沉降离心机。

分离原理：电机通过热偶合驱动旋转鼓绕主轴高速旋转，物料液从上中心进料管流向旋转鼓底，通过盘下座面的分流孔流向旋转鼓壁。在离心力场的作用下，比液体重的固相物沉入旋转鼓内壁形成沉淀物，轻液向心泵从轻液出口排出。重液沿盘内锥面向鼓壁，然后通过重液向心泵从重液出口排出，完成重液与轻液的分离。

过滤分离器

过滤分离器主要用于去除油气中悬浮的固体和液相杂质。

分离原理：气体通过上部进入，通过滤管进入二次分离，大液滴和粉尘留在分离器一次分离段进入储液罐，二次分离段雾后气体从右侧流出。