什么是压滤机?

压滤机是一种机械设备，利用特殊的过滤介质对物体施加一定的压力，使液体渗出。提取混合物中的固体，实现固体和液体分离。

压滤机应用

压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

压滤机分类：

按过滤方式分类：箱式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜压滤机；

悬梁式压滤机和带式压滤机按结构分类；

按压力分类：液压压缩、手动千斤顶压缩、机械压缩。

如何工作压滤机？

压滤机一般由头板、尾板、过滤板、液压缸、主梁、传动、开启装置等部件组成。液压缸活塞推动头板，使过滤板压紧相邻的过滤板形成过滤室；泥浆泵送入过滤室，水通过过滤布排出，固体泥浆在过滤室形成过滤蛋糕。当泥浆充满过滤室时，用高压泵继续压力过滤泥浆，使固体液体在过滤室内分离。

第一步：压紧滤板。

操作液压系统，将尾板移动到头板，压紧头板和尾板之间的所有滤板。因此，相邻滤板之间形成了一个中空的密封滤室。

第二步：压滤过程。

给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到过滤室。当过滤室充满泥浆时，压力过滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力分离固液。

压滤初期，过滤室内泥浆滤饼厚度小，阻力小，脱水速度快。此时，通常使用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度的增加、阻力的增加和压滤速度的降低，应使用高扬程、小流量的泵。压滤过程所需的时间根据泥浆的过滤特性和工艺要求确定。当达到规定的压滤时间时，停止进料并完成压滤过程。

第三步:松开滤板。

操作液压系统，将头板返回原位置。

第四步：滤板卸料。

传动和拉开装置上的传动链，先后拉开滤板，滤饼自重脱落，由下运输机运走。

板框压滤机

影响性能的因素：

压力：

影响压滤机过滤效果的主要因素是压力控制。众所周知，压滤机的主要工作原理是通过压力控制和调节来实现过滤功能，因此压力系统的质量与过滤效果直接相关。

速度：

影响过滤器性能的另一个因素是过滤速度，现在许多制造商盲目追求产品过滤速度，忽视过滤的本质，实际上根据液体浓度和阻力考虑和适当分配机器的使用速度，这是设计师在购买前需要设计的。

过滤面积：

影响压滤机过滤效果的因素是过滤面积。众所周知，过滤器面积越大，通过物体的流量越快，带走的残留物越多，过滤效果越差。当然，同一密度规格之间的过滤器面积不如小面积，但这种比较方法不适用于网状面积不同的产品。