造纸流程中水力碎浆机操作的五大影响因素

影响循环速度或搅拌。

1)破碎速度通常与机械作用下的饥饿强度成正比。

2)搅拌或翻转对碎浆至关重要(碎浆机循环不良，不利于生产)

3)废纸和损纸破碎时，纸页应反复进入破碎机的涡旋区域。

4)只有在快速旋转叶片的冲击下，纸张和纤维团才能分散。

5)基本上，当纸张离开旋转高峰区进入低速循环区时，纤维分离不会再发生。

影响转速。

1)增加转子速度会改善纤维分离和循环，但能耗会增加很多。

2)叶片转速增加，对纤维束的影响大大增加。

3)低速(=3000RPM)，只有在良好的循环下，损纸和纤维才能分离(但纤维分离不够)

4)高速(=5000RPM)，随浆时间缩短1/3，但功耗增加2/3。

5)纤维束和损纸片需要相对较高的转子速度才能得到良好的机械摩擦。

叶轮(推进器)的作用。

1)随着转子转速的提高，纤维团的冲击力会大大提高。

2)冲击力与转子速度的平方成正比。

温度的影响

1)对于给定的灌浆要求，高速转子所需的能量随着温度的升高而降低。

2)当温度升高时，所需的灌浆时间和能量都会减少(例如，我们比较150F和90F，破碎时间从30分钟减少到12分钟，每吨泥浆破碎，能耗从200马力减少到120马力)

3)工厂应向碎浆机提供足够温度的水，以减少破碎系统的负荷，并确保更好的破碎效果。

浓度的影响

1)在固定温度条件下，浓度范围从3%到8%不影响破碎时间。

2)纤维在高浓度下破解纤维可以大大降低功耗(尽可能保持高浓度破碎是增加破碎浓度和降低破碎成本的决定性因素)

3)碎浆机的设计浓度为5~8%，但适当浓度为6~6.5%