造纸流程要加强洗涤、筛选和净化

化学蒸煮后，植物纤维原料获得50~85%的纸浆，近15~50%的物质溶解在蒸煮液中，蒸煮排出的蒸煮液统称废液。

洗涤的目的是分离纸浆废液，保证纸浆清洁，筛选下一道工序，创造良好的漂白操作条件。为了便于药品回收或综合利用，应尽可能保护洗涤废液的浆度较高。所以，需要保证。

在纸浆洗涤质量的前提下，少用水。

筛选也是制浆过程中不可缺少的重要环节。煮熟的浆液含有1~5%的未蒸解物。

对木浆而言，主要是树皮、木节、长条等；草浆主要是草节、藤子等；此外，还有泥沙、碎石、铁屑等非纤维杂质。

根据纸浆质量的要求，这些纤维和非纤维杂物必须通过筛选和净化过程与合格的纸浆纤维分离。

所谓筛选，是指利用一定的机械设备去除浆液中纤维杂质的过程。可分为粗选和精选。净化主要是去除非纤维杂质。

未清洗纸浆的废液多为纤维与纤维之间的自由流动空间，约80~85%，约15~20%存在于纤维细胞腔和细胞壁中。

在洗涤过程中，大多数游离废液容易分离。挤压力可以用挤压力压出，可以是洗涤的静压力，也可以是额外的机械压力。对细胞腔和细胞壁内的废液进行简单的打击。

这种方法是不可能的。只有通过扩散，洗涤水和废液的浓度差才能扩散废液中的溶解物质。

因此，纸浆的洗涤必须采用多种作用原理。主要为扩散、过滤挤压等。一种洗涤设备往往以一个作用过程为主，其他作用为辅。

虽然纸浆中有不同性质的不溶性杂质，但这些杂质的分布一般采用两种作用原理：

一种是根据其尺寸、形状和纤维的不同，通过筛分离，称为纸浆筛分；另一种是根据杂质比纤维大、重力下降或离心分离的过程，称为净化。

在实际生产过程中，纸浆筛选和净化的过程往往有两种方法。