本加工系统是用“湿磨”法加工玉米生产淀粉的，采用目前国际上较先进的“闭合”流程加工工艺，整个生产过程为热循环封闭式生产。过程水循环使用，即原料由系统的起点进入，而少量新鲜水则由系统的尾端亦即淀粉洗涤工序加入，最后由系统前端即浸泡工序排出，因而水耗较低，这样不但节约生产用水，而且可减少废水排放，提高干物回收率。此工艺目前在中国内地已广泛采用，业已证明其在生产中的先进性和合理性。主要生产设备则采用中国国内较成熟、可靠的淀粉加工专用设备，这些设备具有效率高，产量大等特点，经过中国内地许多企业长期生产运行考核，已达到国际上先进水平。

该生产线有如下特点：
a.耗水很少，约3M3/T玉米；
b.淀粉提取率高，达90%以上；
c.产品质量高，含蛋白质0.35%以下；
d.连续、密闭，机械化生产。工人劳动强度小，生产效率高，每小时可处理玉米12.5吨，生产淀粉8.6吨；
e.操作简单，维修费用低；
f.占地空间小，节省建筑物建设投资；
g.设备安装容易，安装费用低；
h.物料密闭加工，环境清洁卫生，可保证产品卫生指标；
i.主要设备及工艺管道均为不锈钢材质，确保产品质量和使用寿命。
生产系统主要由原料立筒仓（贮存量6600吨玉米，为工厂22天的加工量），接收清理塔，淀粉车间，成品库，副产品库以及公用工程（蒸汽锅炉，电力）等组成。立筒仓供玉米的短期贮存，接收塔主要是接收、清理及发放玉米，淀粉车间则是加工玉米，即包括从玉米浸泡开始，一直到淀粉产品及副产品包装完毕为止，仓库则是用来存放淀粉、麸质粉、纤维饲料、胚芽等，储存量为15天的生产量。